帶式輸送機常見的皮帶故障

常年使用的帶式輸送機，會出現(xiàn)或多或少小故障，但也不能讓客戶一次又一次的找公司保修，要是那樣浪費時間和勞動力。于是我們應該做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)，小編總結(jié)了過去可能會出現(xiàn)的皮帶故障以及解決辦法，望能給客戶一點小小的幫助，可以自行修理帶式輸送機，同樣也不會長時間耽誤生產(chǎn)。

1、輸送帶不轉(zhuǎn)：皮帶輸送機已經(jīng)開始正常工作，但是皮帶不動，皮帶和轉(zhuǎn)軸之間存在間隙。這可能是皮帶輸送機上的輸送帶張力不行，只要調(diào)好拉緊裝置；也有可能是輸送帶過長、輸送帶尾出現(xiàn)的物料過多。

2、輸送帶跑偏：可能是輸送機在工作的時候產(chǎn)生了橫向的力使得皮帶出現(xiàn)跑偏，產(chǎn)生橫向的力有幾個原因：輸送機輸送物料是過于偏重一方；托輥和滾筒安裝軸線不和輸送帶中間垂直；機身上的鋼絲繩沒有調(diào)好，出現(xiàn)高低不均；輸送帶接頭不正、不直；沒有裝好卸物料的滾筒。往往在輸送機工作的時候出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，調(diào)整時要同時考慮皮帶運行方向和跑偏方向。假如皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方根據(jù)輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或者根據(jù)皮帶運動的方向移動托輥的左軸端，讓托輥左端出現(xiàn)向前傾斜，多調(diào)幾個托輥確定皮帶調(diào)整完好，皮帶左跑偏，反之。

3、皮帶易斷開：可能的原因是長時間的使用，導致皮帶磨損，皮帶的接頭不緊，皮帶質(zhì)量不好。方法是定期的檢查皮帶，要加強皮帶質(zhì)量的管理。